I rivestimenti per alte temperature di EMISSHIELD sono rivestimenti protettivi per forni industriali, nano-ceramici ad alta emissività, di origine NASA, adeguati per applicazioni, in forni, fornaci, sistemi industriali, per i processi di produzione ad alta temperatura, fino a 1700°C, nei settori siderurgico, vetro, ceramica, alimentare, chimica, petrolio, gas, produzione energia e molti altri. I rivestimenti di EMISSHIELD sono applicati sulle pareti interne dei forni, sulla superficie di refrattario, fibra ceramica, fibra minerale e metallo.
Attraverso il controllo e la guida dell’energia termica di radiazione dei processi ad alta temperatura, l’uso degli HEC riduce le dispersioni di calore, uniforma la temperatura interna, provoca importante risparmio energetico, maggior durata degli isolamenti interni, riduce i tempi di produzione, migliora il prodotto trattato, riduce le manutenzioni al forno, riduce i VOC e le emissioni di CO2 e Nox.
Una tecnologia moderna, studiata per il risparmio ed efficientamento energetico nei processi industriali nel settore siderurgico, metallurgico, alimentare e della ceramica.
Cos’è l’emissività?
“E’ la misura dell’abilità di un corpo di assorbire o di emettere energia quando comparato ad un corpo nero alla stessa temperatura.”
- Ogni oggetto ha valori di Emissività e Riflessione, che sommati valgono 1. Per esempio una auto bianca ha Emissività = 0.05 e una Riflessione = 0.95.
- Con test adeguati, alla temperatura di funzionamento, con metodi emisferici e spettrali è possibile misurare l’emissività di un oggetto. Se la superficie dell’oggetto ha un’emissività di 0,9, avrà un valore di riflettività di 0,1 a 1000°C.
- Emisshield è un perfetto “corpo grigio” con la sua emissività che NON cambia con la temperatura. Il 99% dei materiali da costruzione nelle fornaci petrolchimiche sono “non-grey body” e cambiano con la temperatura.
Il principio di funzionamento dei rivestimenti EMISSHIELD
Nei forni a gas, i normali refrattari del forno tendono a riflettere la maggior parte dell’energia in arrivo nel gas di combustione del forno, alla stessa lunghezza d’onda spettrale alla quale viene emessa dal gas di combustione. Questa energia viene poi nuovamente assorbita dai fumi, limitando la quantità di energia trasferita al processo (tubi o materiali).
I rivestimenti Emisshield sulle pareti del forno assorbono più energia radiante incidente e riemettono questa energia, attraverso lo spettro della lunghezza d’onda, inclusa l’emissione, attraverso finestre trasparenti nello spettro.
Questa ridistribuzione spettrale dell’energia emessa consente a più energia radiante di passare attraverso i fumi e di essere trasferita alla superficie di processo.
Proprietà Emisshield high emissivity coatings
• Tecnologia certificata NASA
• A base acqua senza VOC
Spessore rivestimento < 120 micron
• Struttura ceramica nano-emissiva
• Coatings formulati per rivestimenti refrattari, rivestimenti ceramica e sub strati metallici
• Adesione superiore perché è un legante unico – Forza adesione > 345 Bar
• Resistente all’acido solforico
• Eccellente contro gli shock termici: testato da -230°C a 1500°C in 3 secondi senza problemi
• Proprietà eccellenti anticorrosione/anti-erosione
• Emissività sferica – Tra 0,85 e 0,95
• Spessore applicato da 50 a 100 µ
• Stabilità termica – fino a 1700°C
• Non tossico
• Estende la vita del metallo e della fibra ceramica
Settori applicazione
• Siderurgia e Metallurgia
• Vetro
• Ceramica e Laterizi
• Alimentari
• Crematori
• Produzione energia
• Idrocarburi, Refrattari chimici e Rivestimenti ceramici
• Tessile
Applicazioni
• Forni industriali elettrici
• Forni industriali a gas
• Forni industriali per trattamenti termici
• Forni industriali per pane
• Forni industriali per ceramica
• Forni industriali a campana
• Forni di riscaldo / Forni a tunnel / Forni cracher
• Forni ad arco (EAF)
• Forni tubolari
• Forni di ricottura/Continuo/Batch/Cilindro
• Forno a crogiolo / Siviere per fonderia / Tubi radianti
• Barre e rulli
• Riscaldatori a fuoco / Riformatori primari e secondari
• Unità di recupero zolfo / Unità di ossidazione termica
• Bruciatori e Propulsioni
• Refrattari per forni industriali
• Fibra di ceramica refrattaria
• Metalli
Quali sono i benefici dei rivestimenti ad alta emissività EMISSHIELD?
• Aumento della produzione, a parità di apporto energetico
• Risparmio energetico, dal 5% al 25%
• Riduzione gas serra
• Estensione della vita del rivestimento del forno
• Distribuzione del calore più uniforme, meno sprechi
• Riduzione costi manutenzione forni industriali